如何减少数控等离子切割机维护成本？这些你需要做好

对于数控等离子切割机进行维护的工作是企业成本中的等离子技术耗材很关心的一个重要问题。NC等离子切割机是一台数控切割机的类型，也是一个需要花费时间更大的设备。无论是对于美国海宝，飞马特还是德国凯尔贝等世界准确离子切割机电源，它们之间虽然切割质量好，但等离子消耗件的问题却不可小视，如何采取科学有效的方法，减小损耗也是作为一种企业节约资源成本的一种能够有效教学手段! 只要关注本文提到的问题，可以大大提高数控等离子切割机的使用寿命和维护成本。客户经常反映这样一个问题：数控等离子切割机维护成本真实是太高了!下面总结了一些企业日常生活使用的一些技巧，希望能给大家一点可以帮助。

1，减少不必要的“电弧(或导弧)”时间;当喷嘴和电弧电极被非常快速地消耗掉，开始之前，它应该被放置在金属割炬的行进距离。

2、切割应从社会边缘系统开始;尽可能从边缘学生开始进行切割，而不要穿孔切割。 以边缘为起点，会延长易耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴对准工件边缘，然后启动等离子弧..

3，采用合理剖开;通过合理剖切，从切即切割喷嘴与工件表面移开的操作说明，当穿孔，尽可能的距离或通过等离子电弧的正常切两次可以提供非常大高度。

4、喷嘴不要进行过载以及使用;让喷嘴过载(即超过一个喷嘴的工作产生电流)，将使喷嘴很快出现损坏。电流强度优选应喷嘴的工作电流的95%。例如：100A的喷嘴的电流进行强度之间应设定为95安。

5.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内;刀具不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常穿孔厚度为正常切削厚度的1/2。

保持数控切割机炬和消耗性部件清洁：中的任何污垢的功能将在焰炬和等离子系统的消耗部件极大地影响。更换时间消耗件时要将其发展放在一个干净的绒布上，要经常进行检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗工作电极之间接触面和喷嘴。

钢板从切削刀片保持恒定，通常约3-8mm，不仅远远太多的功率，切割贯穿力将减小，和相对自耗电极，该电极寿命降低;太近更容易，很划算喷嘴，喷嘴寿命会呈指数下降，甚至烧毁了即;

当然数控等离子切割机的电极喷嘴的使用网络寿命还于其他学生一些重要因素进行有关，比如说：输入输出电压的高低、电极材料本身的质量、等离子切割机的质量管理好坏及设备是否完好发展程度、等离子割枪的质量控制好坏、使用者的经验主义等等，但最主要的是以上的3点，这3点注意自己好了的话电极喷嘴的使用系统寿命问题将会有极大的提高。

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